背景介绍

  中国当下发展电解铝工业有诸多优势，如电解铝厂单位产品投资低，约为工业发达国家的1/3;劳动力成本低，是工业发达国家原铝成本中相应劳务费的1/5-1/4;环保要求较低，因此环保设施投资也较低。但随着国家日益重视着环保问题，因此就需要一款真实有效的烟尘测试仪在此恶劣的工况中来检测粉尘的排放，通过观察排放粉尘的浓度来调节除尘设备，达到排放的要求。

电解铝介绍

电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。，由于电解生产过程中氟化铝、冰晶石等氟化盐在发生化学反应时会产生氟化碳、氟化硅等氟化物和氟化物粉尘，产生大量的污染物。

烟尘测试仪原理介绍

当颗粒物与传感器直接碰撞时，微量的电荷会在颗粒与传感器之间传递；同时，当带电颗粒物从传感器附近飞过，静电感应也会造成传感器上电荷流动。当大量的空间随机分布的颗粒物与传感器碰撞时，传感器上会产生仅有Pico（10E-12）安培量级的微弱传递电流信号。

技术优势

1.         采用含尘气体流体力学模型和统计学模型，通过独特的模拟采样电路和数字信号处理算法，来实现把Pico（10E-12）安培量级的微弱电流信号，换算成粉尘浓度；

2.         不受水汽、腐蚀、高温和空心粉尘等的影响，根据独特的算法和原理，所测得的粉尘浓度只与粉尘的质量有关系，因此测量的准确性和稳定性很高；

3.         采用物理模型和数字算法结合的信号处理芯片，对传感器采集到的信号可进行没秒几十次的分析计算，来消除干扰和测得粉尘的真实信息，因此仪表的灵敏度和重复性非常高；

4.         如果传感器受污染的话，会触发传感器的自检功能，会有报警通知；

5.         仪表安装简单，维护方便；

6.         可检测到光学粉尘仪检测不到的微小的颗粒物；

7.         有RS485或者modbus 扩展功能；

8.         有袋漏定位功能，可判断出布袋的破漏，减少维护量和经济损失；

9.         有短信通知袋漏的功能。

应用方案

     经过电解铝工艺后所产生的氟化物粉尘颗粒物带有强烈的腐蚀效果且颗粒物直径较小，如果烟尘测试仪精度等性能达不到要求的话，是无法真实检测出真是粉尘浓度的，而correflow MFM 烟尘测试仪有较高的精度和灵敏度和稳定性，且耐腐蚀、耐高温，可以应用在氧化铝生产线上的除尘器上或者碳阳极生产线上的除尘器上。

其独特的信号处理单元不仅可以真实反映出烟道内粉尘浓度的变化，因此，并不会出现因为粉尘的超标而被处罚的情况发生。而且correflow MFM 烟尘测试仪自带的袋漏定位系统，在仪表运行中过程中可以准确判断出布袋除尘器内部布袋破漏的位置，并可以短信通知相关人员进行维护，极大的减少了维护量；而且客户还可以通过观察布袋有无破漏，减少布袋的更换频率，并不用根据供应布袋的厂商提供的数据定期更换布袋，这样会减少很大一部分经济损失。

性能介绍

1.1.1 性能

1.         精度：0.01 mg/m3

2.         量程：0~500 mg/m3  

3.         零点漂移：<0.01%FS 

4.         量程漂移：<0.1%FS

5.         重复性误差：<2%

6.         探头污染自我检测

7.         测量介质流速范围：5m/s~35m/s